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湿法纺丝中的拉伸、洗涤与干燥是纤维成型的核心后处理工序，其工艺要点如下：

?1. 拉伸工艺?

  ●  目的?：提升大分子沿纤维轴的取向度，改善机械性能（强度↑、伸长率↓）?。

?   ●  工艺参数?：?拉伸倍数?：通常为6-10倍，分阶段进行（如预拉伸1-3倍+高温高倍拉伸）?。

?   ●  温度控制?：预拉伸在50℃稀溶剂中，高倍拉伸在95-100℃热水或120℃蒸汽中?。

?   ●  特殊处理?：无机溶剂湿法纺丝需先预拉伸以增强初生纤维抗拉性能?。

?2. 洗涤工艺?

?   ●  作用?：去除残留溶剂、低聚物等杂质，提升纤维白度与染色性?。

  ●  ?操作条件?：?洗涤介质?：40-60℃脱盐水，采用立式或长槽式水洗机?。

?   ●  辅助处理?：部分工艺使用狈补?厂翱?-贬狈翱?溶液处理凝胶态丝束以优化性能?。

?   ●  工艺顺序?：可先拉伸后洗涤（能耗低）或先洗涤后拉伸（更利于分子取向）?。

?3. 干燥致密化?

?   ●  目的?：消除纤维内部多孔结构，提高密度和力学性能?。

?   ●  关键参数?：?含水率控制?：初级溶胀纤维含水率高达150%-200%，需通过热处理降低?。

  ●  ?温度影响?：干燥温度影响纤维结晶度，进而决定最终强度与染色均匀性?。

?   ●  效果?：处理后纤维机械指标（如钩结强度）显着提升，外观更透明?。

注：湿法纺丝后处理需根据聚合物特性（如聚丙烯腈）调整工艺顺序与参数?。