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熔体纺丝机主要部件

一、熔体制备系统

1. 1?、螺杆挤压机?

2. · 由螺杆、套筒、加热/冷却装置等组成，负责将固体聚合物切片输送、熔融、混合并定量输出熔体，是纺丝机的核心部件。

3. ?2、料斗与送料装置?

4. · 用于储存聚合物原料（如切片或颗粒）并定量输送至螺杆挤压机，确保连续稳定供料。

二、纺丝成型系统

1. 1?、纺丝箱体?

2. · 内置熔体分配管、保温座等，确保熔体均匀分配到各纺丝位，并维持恒定的温度和压力。

3. 2?、计量泵?

4. · 精确计量并输送熔体至喷丝组件，保障熔体流量与纺丝均匀性。

5. 3?、纺丝组件（含喷丝板）?

6. · 包含喷丝板、熔体分配板、过滤材料等，熔体经过滤、混合后通过喷丝孔形成细流；喷丝孔形状与分布决定纤维形态。

叁、冷却固化系统

1. ?冷却装置?

2. · 通过横吹风或水浴冷却熔体细流，促进纤维快速固化定型；冷风需过滤并均匀分布以稳定纤维结构。

四、后处理与收集系统

1. ?1、上油装置?

2. · 对初生纤维表面涂覆油剂，增强柔韧性、抗静电性及后续加工性能。

3. ?2、卷绕机构?

4. · 通过高速卷绕（通常达数千尘/尘颈苍）收集固态纤维，形成筒管或纱线卷装。

五、其他辅助系统

1. ?1、电控系统?

• 集成温度控制、速度调节等功能，确保熔融、挤出、冷却等工艺参数的稳定性。

2. 2?、过滤与分配装置?

• 在纺丝组件内设置多层过滤材料，去除熔体杂质并均匀分配至喷丝孔。

熔体纺丝机的核心部件协同工作，实现从聚合物原料到连续纤维的高效转化，具体配置可能因材料特性（如聚酯、丙纶）或技术路线（低速纺丝、高速纺丝）而调整。